新星升降提升门项目案例｜安必信工业门厂家

广东佛山

安必信工业门为某新星物流中心定制钢质垂直提升门，采用多重密封与红外感应技术，成功解决厂房高扬程保温与快速通行难题，实现物流吞吐量有所提升。

客户挑战

物流周转效率低下与能源损耗严重

该项目位于广东佛山物流枢纽，客户原有设备为老旧的翻板提升门，由于长期高频次开启，设备磨损严重。首先，在运营方面，老旧门体响应速度慢，每次开关耗时超过45秒，导致货物进出积压，严重影响了物流周转效率。在环境控制方面，由于门体密封性能差，每天约有30%的室内冷气外泄，每天需要额外启动空调设备两小时，电费成本居高不下。此外，厂房高扬程达到6米，对设备的安全性与稳定性提出了极高要求，现有设备经常出现卡顿和噪音问题，影响了员工的工作环境。客户迫切需要一款高扬程、良好性能的垂直提升门来替代旧设备。

解决方案

定制化垂直提升门解决方案

针对客户提出的痛点，我方团队制定了“垂直升降、智能控制、保温节能”的综合解决方案。首先，在产品选型上，为客户定制了高扬程垂直提升门。门体采用较较高强度钢制结构，配备工业级彩色镀锌钢板作为门板，有助于了门体在6米高扬程下的刚性，杜绝了运行过程中的晃动。同时，为了解决保温节能问题，我们在门板内填充了高密度聚氨酯发泡层，厚度达到50mm，并配合加厚密封毛刷，有效阻断了空气对流。

在智能化控制方面，我们选用了优化的感应控制系统。门体配备了多组红外安全光栅和对射感应器，当人员或货物靠近时，门体会自动平滑停止或反向运行，支持了作业安全。此外，我们引入了逻辑控制模块，实现了门体的电动提升门运行速度智能调节，货物通过高峰期门体自动提速，平峰期自动减速节能，进一步提升了用户体验。

实施过程与技术难点攻克：项目实施分为现场勘测、测量、制作与安装四个阶段。在测量阶段，由于厂房空间受限，我们采用了分节式提升门的设计理念，对门体进行了非标定制，有助于与建筑结构稳定契合。安装过程中，我们特别注重导轨的水平和垂直度调整，使用了高精度的激光水平仪进行校准，避免了门体运行时的摩擦噪音。最终，整套系统在安全性和美观度上均达到了客户的预期标准。

实施效果

量化效益有所提升

项目实施完成后，客户的生产环境与运营效率得到了质的飞跃。首先，通行效率有所提升：通过红外感应与变频技术的应用，门体开关时间缩短至12秒以内，实现了货物的快速流转，物流周转效率整体提升了60%。其次，保温节能效果较为明显：得益于优异的密封性能，门体的传热系数有所降低，实测每月可节省电费约20%，每年累计节省运营成本数千元。此外，由于门体结构结构稳定，运行噪音控制在60分贝以下，显著改善了厂区的工作环境，获得了客户的高度认可。