涡轮硬快案例

新星软质快速门项目案例｜安必信工业门厂家

江苏昆山

本项目针对某精细机械加工车间通行效率低下、温湿度控制困难等问题，引入良好性能软质快速门。项目实施后，门体启闭速度提升至0.6m/s，车间能耗降低30%，通行效率有所提高。

客户挑战

车间通行效率低下，阻碍产能提升

客户所属精细机械制造企业，车间内部流转频繁，但原有门体开启速度慢（约0.5m/s），常出现门口拥堵现象。每次开关门占用约30秒，导致物料等待时间过长，严重影响了车间的日吞吐量，成为制约产能释放的瓶颈之一。

环境控制成本高昂，运营损耗大

车间对温湿度要求严格，原有门体密封性较差，导致冷气与暖气频繁流失。由于门洞尺寸较大，形成明显的“冷热风幕”，使得中央空调系统需长期高负荷运转。据测算，每月因能耗浪费产生的额外电费高达数万元，且频繁的气流扰动导致车间内浮尘增多，增加了产品报废风险。

解决方案

定制化软质快速门系统，较为准确匹配工况

针对客户车间宽达8米、高度5米的特殊门洞，我方团队进行了实地勘测与数据建模，定制开发了良好性能软质快速门解决方案。门体采用双层PVC较较高强度卷帘材质，通过加装较强性能压缩装置，有助于在高速运动过程中依然保持紧绷，防止风阻导致门体抖动。

精细感应系统与多点布控，提升响应速度

在控制系统层面，我们引入了优化的微波雷达与红外感应双重探测技术。系统支持双向感应与自动复位功能，并设有“光幕防夹”保护机制，当检测到障碍物时会自动回升，支持人员安全。针对客户对洁净度的特殊需求，门体设计采用了无缝拼接技术，底部增加了重型承重地梁与加重尼龙脚轮，有效防止粉尘渗入，稳定适配洁净车间环境。